فتح محامل الكرات الأخدود العميق: الدليل الهندسي الكامل


فتح محامل الكرات الأخدود العميق هي أكثر أنواع المحامل استخدامًا في العالم - وذلك لسبب وجيه. فهي تجمع بين قدرة التحميل الشعاعي العالية، والتعامل مع الحمل المحوري المعتدل، والاحتكاك المنخفض، وسرعات الدوران العالية في تصميم مدمج وفعال من حيث التكلفة بدون أختام أو دروع متكاملة. إن غياب الأختام ليس حلا وسطا؛ إنه اختيار هندسي متعمد يجعل المحامل المفتوحة الاختيار الصحيح للبيئات النظيفة جيدة التشحيم حيث يكون عزم الدوران المنخفض أو السرعة العالية أو إعادة التشحيم المتكرر أولوية. إن فهم متى وكيف يتم استخدامها بشكل صحيح هو ما يفصل بين تصميم الماكينة الموثوق به والفشل المبكر للمحامل.

ما الذي يحدد محمل كروي ذو أخدود عميق مفتوح؟

يتكون محمل الكرات ذو الأخدود العميق من حلقة داخلية وحلقة خارجية ومجموعة من الكرات وقفص (تجنيب). يشير مصطلح "الأخدود العميق" إلى هندسة مجرى السباق: تكون الأخاديد الموجودة في كل من الحلقات الداخلية والخارجية أعمق من تلك الموجودة في محامل التلامس الزاوي أو محامل الدفع، مما يسمح للمحمل باستيعاب الأحمال المحورية في كلا الاتجاهين بالإضافة إلى سعة التحميل الشعاعي الأساسية.

التعيين "مفتوح" يعني أن المحمل موجود لا توجد أختام أو دروع أو إغلاقات على كلا الجانبين. المكونات الداخلية - الكرات، والقفص، والمجاري المائية - مكشوفة بالكامل. وهذا ما يميز المحامل المفتوحة عن نظيراتها المختومة (2RS) والمحمية (2Z). تم توحيد التكوين المفتوح بموجب ISO 15 (الأبعاد المترية) وهو قابل للتبديل بين الشركات المصنعة التي تتبع نفس نظام التعيين، مثل سلسلة 6200، و6300، و6000، و6400.

معلمات الأبعاد الرئيسية

يتم تعريف محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوحة بثلاثة أبعاد أساسية: قطر التجويف (د)، القطر الخارجي (د)، والعرض (ب). يتم تجميعها في سلسلة بناءً على المقطع العرضي:

  • سلسلة الضوء الإضافية (6000): أصغر مقطع عرضي تستخدم في التطبيقات التي يكون فيها المساحة والوزن أمرًا بالغ الأهمية، مثل الأجهزة الطبية والمحركات الصغيرة
  • سلسلة الضوء (6200): سلسلة الأغراض العامة الأكثر شيوعاً؛ يوازن سعة الحمولة مع الأبعاد المدمجة
  • السلسلة المتوسطة (6300): مقطع عرضي أكبر؛ قدرة تحميل أعلى لنفس قطر التجويف؛ تستخدم في المضخات وعلب التروس والمحركات الكهربائية تحت الأحمال الثقيلة
  • السلسلة الثقيلة (6400): الحد الأقصى للمقطع العرضي ضمن عائلة الأخدود العميق؛ تستخدم في الآلات الصناعية ذات الأحمال الشعاعية العالية

مفتوح مقابل مختوم مقابل محمي: اختيار التكوين الصحيح

يعد الاختيار بين محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوحة والمحمية والمختومة أحد أكثر القرارات أهمية في اختيار المحامل. يستهدف كل تكوين بيئة تشغيل مختلفة.

ميزة مفتوح (بدون لاحقة) محمية (2Z) مختومة (2RS)
الحماية من التلوث لا شيء معتدل (درع معدني، عدم الاتصال) عالية (ختم الشفاه المطاطي، الاتصال)
الاحتكاك / عزم الدوران البداية أدنى منخفض أعلى (سحب الختم)
القدرة على السرعة (الحد من السرعة) الأعلى عالية مخفض (عادةً 50-70% من الفتح)
القدرة على إعادة التشحيم الوصول الكامل – سهل محدودة غير عملي (مملوء بالمصنع)
نطاق درجة حرارة التشغيل واسعة (يعتمد على مواد التشحيم فقط) واسعة محدودة by seal material (typically −40°C to 120°C)
أفضل بيئة نظيفة، تسيطر عليها، relubricatable نظيفة إلى حد ما، ومليئة بالشحوم ملوثة، خالية من الصيانة
الجدول 1: مقارنة بين تكوينات محامل كروية الأخدود العميق المفتوحة والمحمية والمختومة

الوجبات الجاهزة الرئيسية: تحقق محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوحة أعلى سرعات محددة وأقل خسائر احتكاكية من أي متغير الأخدود العميق. بالنسبة للمحمل 6206، يحقق المحمل المفتوح المشحم النموذجي سرعة محددة تبلغ حوالي 13000 دورة في الدقيقة، مقارنة بحوالي 9000 دورة في الدقيقة للمعادل 6206-2RS المختوم - بفارق 30% تقريبًا.

سعة التحميل وخصائص الأداء

المحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة هي في المقام الأول محامل شعاعية، ولكن هندسة المجاري المائية العميقة الخاصة بها تمنحها قدرة تحميل محورية ذات مغزى تميزها عن تصميمات الأخدود الضحلة.

تقييمات التحميل الديناميكية والثابتة

يحمل كل محمل كروي ذو أخدود عميق مفتوح تصنيفين قياسيين للحمل وفقًا لمعيار ISO 281:

  • تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي (C): الحمل الشعاعي الثابت الذي يحقق المحمل بموجبه عمر تصنيف أساسي (L10) يبلغ مليون دورة. بالنسبة للمحمل المفتوح 6206، تكون C = 19.5 كيلو نيوتن قيمة نموذجية.
  • تصنيف الحمل الثابت الأساسي (C₀): الحمل الساكن الذي ينتج تشوهًا دائمًا يبلغ 0.0001 مرة قطر الكرة عند الاتصال الأكثر تحميلًا. بالنسبة لـ 6206، تكون C₀ = 11.2 كيلو نيوتن نموذجية.

هذه القيم متطابقة بين الإصدارات المفتوحة والمحمية والمختومة من نفس المحمل - لا يؤثر وجود الأختام أو عدم وجودها على الهندسة الداخلية أو قدرة حمل الحمولة.

التعامل مع الحمل المحوري

يمكن للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة أن تدعم الأحمال المحورية في كلا الاتجاهين. كمبدأ توجيهي عام، يجب ألا يتجاوز الحمل المحوري 50% من الحمل الشعاعي في ظروف التحميل المشتركة - على الرغم من أن هذا يعتمد على سرعة التشغيل، واتجاه الحمولة، والخلوص الداخلي. عند السرعات المنخفضة والأحمال الشعاعية المعتدلة، يمكن استيعاب الأحمال المحورية التي تقترب من السعة الثابتة من خلال التحليل المناسب.

تقييمات السرعة

يتم نشر تصنيفين للسرعة للمحامل المفتوحة:

  • السرعة المرجعية: السرعة الآمنة حراريًا في ظل ظروف التحميل والتشحيم المحددة — نقطة البداية للتحليل الحراري في التطبيقات عالية السرعة
  • الحد من السرعة: السرعة القصوى المسموح بها في ظل الظروف المثالية؛ وتجاوزها يؤدي إلى خطر عدم كفاية طبقة التشحيم والحرارة الزائدة والتدهور السريع

تتفوق المحامل المفتوحة المشحمة بالزيت باستمرار على نظيراتها المشحمة بسرعات عالية بسبب تبديد الحرارة بشكل أفضل وتكوين الفيلم. بالنسبة للمحمل المفتوح 6208، تكون السرعة المحددة المشحمة بالزيت عادةً 12000 دورة في الدقيقة مقابل 9500 دورة في الدقيقة للتشحيم — ميزة السرعة 26% مع التشحيم بالزيت.

الأحجام القياسية ونظام التعيين

تتبع المحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة نظام التصنيف الموحد عالميًا. يتيح فهم الترقيم للمهندسين تحديد المحامل ومصدرها دون غموض عبر الشركات المصنعة.

تنسيق التعيين القياسي هو: 6 [سلسلة] [رمز تتحمل] . يحدد الرقم "6" الرئيسي نوع محمل كروي الأخدود العميق. يحدد رقم السلسلة (0، 2، 3، أو 4) المقطع العرضي. يحدد رمز التجويف (رقمين) قطر التجويف.

التعيين تتحمل د (مم) التطوير التنظيمي د (مم) العرض ب (مم) الحمل الديناميكي C (كيلو نيوتن) الحد من السرعة (دورة في الدقيقة، الشحوم)
6200 10 30 9 5.1 28000
6204 20 47 14 12.8 18000
6206 30 62 16 19.5 13000
6210 50 90 20 35.0 9000
6305 25 62 17 22.5 13000
6308 40 90 23 42.3 9500
الجدول 2: أبعاد محمل كروي الأخدود العميق وبيانات الأداء المختارة (القيم الإرشادية وفقًا لمعيار ISO 15)

رموز اللاحقة المضافة بعد التعيين الأساسي تنقل مواصفات إضافية. تشمل اللواحق الشائعة ذات الصلة بالمحامل المفتوحة ما يلي: ج2 (انخفاض الخلوص الداخلي)، ج3 (زيادة الخلوص الداخلي لتطبيقات التمدد الحراري)، ص5 أو ص6 (فئات تحمل الدقة أعلى من المعدل الطبيعي)، و م (قفص نحاسي بدلاً من الفولاذ المضغوط).

تشحيم محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوح

نظرًا لأن المحامل المفتوحة لا تحتوي على مواد تشحيم مطبقة في المصنع ولا توجد آلية للاحتفاظ، فإن التشحيم يقع بالكامل على عاتق تصميم التطبيق. هذه هي الميزة الأساسية والخطر الأساسي للمحامل المفتوحة: التشحيم الصحيح يوفر الأداء الأمثل. يؤدي التشحيم غير الصحيح أو الغائب إلى فشل سريع.

تزييت الشحوم

الشحوم هو مادة التشحيم الأكثر شيوعًا للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة في التطبيقات الصناعية. تشمل معايير الاختيار الرئيسية ما يلي:

  • لزوجة الزيت الأساسي: مust provide adequate film at the operating temperature. For moderate-speed bearings at ambient temperature, an ISO VG 100–150 base oil is typical.
  • الاتساق (درجة NLGI): NLGI 2 هو المعيار لمعظم التطبيقات الصناعية؛ NLGI 1 للاستخدام في درجات الحرارة المنخفضة أو عالية السرعة؛ NLGI 3 لتطبيقات العمود الرأسي حيث يلزم الاحتفاظ.
  • ملء الكمية: يجب ملء المحامل المفتوحة 30-50% من الحجم الداخلي الحر — يؤدي الإفراط في الملء إلى توليد حرارة وفقدان متماوج، مما قد يؤدي إلى رفع درجة حرارة التشغيل بمقدار 20-40 درجة مئوية فوق المستوى الأمثل.
  • فترات إعادة التشحيم: تم حسابه باستخدام صيغة الشركة المصنعة للمحمل بناءً على عامل السرعة (n × dm) وحجم المحمل. يتطلب الموديل 6206 عند 3000 دورة في الدقيقة في بيئة نظيفة عادةً إعادة التشحيم كل 3000-6000 ساعة تشغيل.

تشحيم الزيت

يُفضل التشحيم بالزيت للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة التي تعمل بسرعات عالية، أو درجات حرارة عالية، أو في علب التروس حيث يوجد الزيت بالفعل. يجب أن تكون معلمة الحد الأدنى لسمك الفيلم (κ = ν/ν₁، حيث ν هي اللزوجة الحركية الفعلية و ν₁ هي اللزوجة المطلوبة عند درجة حرارة التشغيل) κ ≥ 1 لتزييت مرن هيدروديناميكي موثوق. عند κ <0.4، يصبح الاتصال من المعدن إلى المعدن محتملًا، مما يزيد من التآكل ويقلل من عمر المحمل بشكل كبير.

تتضمن طرق التشحيم بالزيت الشائعة للمحامل المفتوحة حمام الزيت (للسرعات التي تصل إلى السرعة المرجعية)، ونفث الزيت (للمغازل الدقيقة عالية السرعة)، ورذاذ الزيت (للتطبيقات عالية السرعة للغاية حيث تكون إزالة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية).

اختيار الخلوص الداخلي للمحامل المفتوحة

يعد الخلوص الداخلي - الحركة الإجمالية للحلقة الداخلية بالنسبة للحلقة الخارجية في الاتجاه الشعاعي قبل التركيب - بمثابة معلمة اختيار حاسمة للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة. على عكس المحامل المختومة، والتي غالبًا ما يتم تعبئتها مسبقًا وتزويدها فقط بتخليص CN (العادي)، تتوفر المحامل المفتوحة عبر نطاق التخليص الكامل.

  • ج2 (less than normal): يتم اختياره عندما يكون العمود محكمًا مما يؤدي إلى تقليل الخلوص بشكل كبير أثناء التثبيت، أو عندما يكون انخفاض مستوى الضجيج أمرًا بالغ الأهمية. الخطر: الإفراط في التحميل المسبق إذا لم يتم أخذ التمدد الحراري في الاعتبار.
  • CN (عادي): الإعداد الافتراضي لمعظم التطبيقات ذات التداخل الخفيف إلى المتوسط. مناسبة لدرجات حرارة التشغيل القريبة من البيئة المحيطة.
  • ج3 (greater than normal): يتم تحديده عندما يعمل العمود عند درجة حرارة أعلى بكثير من الهيكل (على سبيل المثال، في المحركات الكهربائية والمضخات ذات الأعمدة الساخنة)، أو عند استخدام تركيبات تداخل شديدة، أو عندما يكون العمود والإسكان من مواد مختلفة بمعاملات تمدد حراري مختلفة.
  • C4 (أكبر بكثير من المعتاد): محجوز للاختلافات الشديدة في درجات الحرارة أو الضغط الثقيل الذي يناسب محامل التجويف الكبيرة.

كقاعدة عملية: تستخدم معظم المحركات الكهربائية محامل C3 المفتوحة في نهاية محرك الأقراص لاستيعاب ارتفاع درجة حرارة العمود وتناسب التداخل في الحلقة الداخلية. يؤدي استخدام خلوص CN في هذا التطبيق إلى تشغيل المحمل بخلوص قريب من الصفر أو خلوص سلبي بمجرد درجة حرارة التشغيل - وهو سبب رئيسي لفشل محمل المحرك.

التطبيقات النموذجية للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوح

تظهر محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوحة في كل صناعة تقريبًا حيث يتم استخدام الآلات الدوارة. إن الجمع بين تعدد الاستخدامات والأداء يجعلها خيار المحمل الافتراضي عندما تسمح بيئة التشغيل بذلك.

المحركات والمولدات الكهربائية

تعتبر المحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة الاختيار القياسي لدعم عمود المحرك الكهربائي. أكثر من 80% من المحركات الكهربائية القياسية ذات الإطار IEC وNEMA تستخدم محامل كروية ذات أخدود عميق مفتوح - عادةً السلسلة 6200 أو 6300 - في كل من مواضع نهاية محرك الأقراص وغير نهاية محرك الأقراص. يسمح التصميم المفتوح لحاوية لف المحرك بتوفير الحماية من التلوث خارجيًا، بينما يستفيد المحمل من الاحتكاك المنخفض وسهولة إعادة التشحيم من خلال حلمات تشحيم المحرك.

علب التروس وناقل الحركة

داخل علب التروس المختومة، تعمل محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوحة في حمام زيت مشترك، مما يجعل غياب الأختام المتكاملة غير ذي صلة. يسمح التصميم المفتوح بتدوير الزيت بالكامل من خلال المحمل، مما يوفر كلاً من التشحيم والتبريد النشط - وهو أمر بالغ الأهمية في دورات العمل المستمرة لعلبة التروس عالية السرعة.

المضخات والضواغط

تستخدم مضخات الطرد المركزي والضواغط الدوارة ذات مبيت المحامل الخارجية وأنظمة التشحيم بالزيت أو الشحوم محامل مفتوحة بشكل روتيني. إن القدرة على تحديد إزالة C3 وإعادة التشحيم في الموعد المحدد تجعل المحامل المفتوحة أكثر ملاءمة هنا من البدائل المختومة في المصنع للخدمة الصناعية المستمرة.

مغزل أداة الآلة

تستخدم مغازل الأدوات الآلية عالية الدقة محامل كروية ذات أخدود عميق مفتوح في فئات تحمل الدقة P4 أو P2 مع تشحيم الزيت النفاث أو رذاذ الزيت. يعد غياب أختام التلامس أمرًا ضروريًا هنا - عند سرعات المغزل التي تبلغ 20000 دورة في الدقيقة أو أعلى، يولد سحب الختم حرارة غير مقبولة ويحد من السرعة التي يمكن تحقيقها. تتمتع المحامل المفتوحة الدقيقة في درجة P4 بتفاوتات تشغيل شعاعية تبلغ 3 ميكرومتر أو أقل ، مما يتيح الانتهاء من السطح ودقة الأبعاد المطلوبة للتصنيع الدقيق.

المعدات الزراعية والصناعية

عندما توفر العلب الخارجية استبعادًا كافيًا للتلوث، يتم استخدام المحامل المفتوحة في محركات الناقل والمراوح وأجهزة الطرد المركزي وآلات النسيج ومعدات الطباعة. في هذه التطبيقات، توفر التكلفة المنخفضة وقابلية الاستبدال للمحامل المفتوحة - جنبًا إلى جنب مع إعادة التشحيم المجدولة - أفضل تكلفة على مدى الحياة مقارنة بالوحدات المختومة مسبقة التشحيم.

خيارات المواد والقفص لمتطلبات محددة

تستخدم محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوحة القياسية حلقات وكرات من فولاذ الكروم المتصلب (100Cr6 / AISI 52100) مع أقفاص فولاذية مضغوطة. بالنسبة للبيئات الصعبة أو المتخصصة، تتوفر مواد وأنواع أقفاص بديلة.

البديل مaterial / Feature الفائدة الرئيسية تطبيق نموذجي
قياسي مفتوح 100Cr6 فولاذ، قفص فولاذي مضغوط فعالة من حيث التكلفة، ومتاحة على نطاق واسع الصناعية العامة والمحركات
الفولاذ المقاوم للصدأ مفتوح AISI 440C قفص غير قابل للصدأ مقاومة التآكل في البيئات الرطبة أو الحمضية بشكل معتدل تجهيز الأغذية، البحرية، الطبية
سيراميك هجين مفتوح حلقات فولاذية، كرات سيراميك Si₃N₄ كثافة أقل 40%، سرعات أعلى، عزل كهربائي، عمر أطول عالية-speed spindles, variable frequency drive motors
قفص نحاسي (لاحقة M) مachined brass cage عالية-speed stability, low vibration, suitable for oil lubrication مغازل دقيقة، محركات عالية السرعة
قفص من مادة البولي أميد (لاحقة TN9) مادة البولي أميد المقواة بالألياف الزجاجية منخفض noise, low weight, corrosion-resistant cage الأجهزة المنزلية، تطبيقات منخفضة الضوضاء
الجدول 3: متغيرات المواد والقفص المتاحة للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق المفتوحة

أفضل ممارسات التركيب والتفكيك

يعد التثبيت غير الصحيح هو السبب الرئيسي لفشل المحمل المبكر، وهو ما يمثل تقديرًا 16% من جميع حالات فشل المحامل وفقًا لبيانات تحليل فشل المجال SKF. المحامل المفتوحة، بمكوناتها الداخلية التي يمكن الوصول إليها، معرضة بشكل خاص للتلوث أثناء التركيب.

  1. لا تقم أبدًا بالتركيب عن طريق ضرب العناصر المتدحرجة أو القفص. يجب تطبيق القوة فقط على الحلقة التي يتم تركيبها بالضغط. استخدم جلبة تثبيت تتصل فقط بالحلقة الداخلية لتركيب العمود، أو بالحلقة الخارجية فقط لتركيب المبيت.
  2. استخدم سخانًا حثيًا ليناسب التداخل المحامل الأكبر حجمًا. إن تسخين الحلقة الداخلية إلى درجة حرارة 80-100 درجة مئوية فوق البيئة المحيطة (لا تتجاوز 120 درجة مئوية لتجنب تصلب الفولاذ) يسمح بالتركيب الملائم للانزلاق الذي يزيل الضرر الناتج عن قوة التثبيت. لا تستخدم أبدًا اللهب المكشوف.
  3. احتفظ بالمحمل في عبوته الأصلية حتى لحظة التثبيت. تكون المحامل المفتوحة عرضة لدخول الغبار والجسيمات - حتى التعرض لفترة قصيرة في بيئة ورشة العمل يمكن أن يؤدي إلى ظهور جزيئات تؤدي إلى التعب المبكر.
  4. ضع مادة التشحيم مباشرة بعد التركيب إذا تم تنظيف المحمل من الطبقة الحافظة قبل التثبيت. لا تسمح أبدًا بتشغيل المحمل المفتوح ولو لفترة وجيزة دون تشحيم كافٍ.
  5. تحقق من توافق العمود والإسكان مع توصيات التسامح الخاصة بالشركة المصنعة للمحامل. بالنسبة لـ 6206 النموذجي المزود بعمود k5، يكون التداخل المتوقع هو 0-18 ميكرومتر - ضمن هذا النطاق يقلل الخلوص الشعاعي بحوالي 70-80% من قيمة التداخل.

للنزول، استخدم أداة سحب تحمل مناسبة تطبق القوة على الحلقة الداخلية (وليس من خلال الكرات). يعد قطع المحمل أو طحنه بسبب عدم وجود أداة السحب الصحيحة علامة على عدم كفاية التخطيط للصيانة ويؤدي في كثير من الأحيان إلى إتلاف مقعد العمود.

أوضاع الفشل وعلامات التشخيص

إن فهم كيفية فشل محامل الكرات ذات الأخدود العميق المفتوحة يتيح التدخل في الوقت المناسب قبل حدوث أضرار كارثية. أوضاع الفشل الأكثر شيوعًا ومؤشراتها التشخيصية هي:

  • تعب التعب: تقشر المواد من سطح القناة بعد الوصول إلى العمر الافتراضي للمحمل. توقيع الاهتزاز: نبضات دورية عند ترددات عيب المحامل (BPFO، BPFI، BSF). يشير إلى نهاية عمر خدمة المحمل — المتوقع، وليس فشلًا في تصميم التطبيق.
  • فشل التشحيم: التلطخ أو تآكل المادة اللاصقة أو ارتفاع درجة الحرارة. يرتبط بتغير اللون (الأزرق) للحلقات، وتلف سطح الكرة، وتشويه القفص. يحدث بسبب عدم كفاية كمية مادة التشحيم أو اللزوجة الخاطئة أو تجاوز فترة إعادة التشحيم. يمثل فشل التشحيم حوالي 36٪ من حالات فشل المحامل المبكرة.
  • أضرار التلوث: تؤدي الجسيمات الصلبة إلى إنشاء خدوش (سلائف ملحية زائفة) أو مسارات تآكل كاشطة على المجاري المائية. تظهر على شكل أسطح مملة ومخدوشة. أكثر انتشارًا في المحامل المفتوحة من نظيراتها المختومة - يؤكد أهمية التحكم البيئي.
  • التآكل الكهربائي: في المحركات التي تعمل بنظام VFD، تمر التيارات الشاردة عبر المحمل، مما يؤدي إلى إنشاء حفر صغيرة (الأخاديد) على المجاري المائية والتي يمكن رؤيتها كنمط لوح الغسيل. تعمل المحامل المفتوحة الهجينة المصنوعة من السيراميك (كرات Si₃N₄) على عزل دائرة مجرى السباق كهربائيًا والقضاء على وضع الفشل هذا.
  • التآكل المزعج: مسحوق بني محمر (أكسيد الحديد) في واجهات المقعد الدائري، ناتج عن حركة دقيقة بين الحلقة المثبتة بشكل غير صحيح ومقعدها. يشير إلى عمود صغير الحجم أو تحمل الإسكان - يتطلب إصلاح العمود أو الإسكان وإعادة المواصفات الصحيحة للملاءمة.
أخبار